随着技术推广范围越来越广，智能灌溉设备的需求量也跟着水涨船高。之前小批量生产时，设备成本偏高，一台设备要卖到800多块，虽然农民觉得好用，但还是有些心疼钱；而且部分零部件在极端气候下不够耐用，北方冬季的严寒偶尔会冻裂水管，南方湿热天气里控制器容易受潮短路。陈阳看着农户们反馈的问题，心里琢磨着：“得赶紧优化生产流程，降低成本，还得提升耐用性，这样才能让更多农民用得起、用得久。”

刚好合作企业绿禾农科提出要扩大设备生产规模，陈阳立刻主动对接企业的生产部门，带着自己的设计图纸和优化方案，一头扎进了生产车间。

“咱们的设备核心优势是操作简单、适配农业场景，但生产环节还有优化空间。”陈阳在生产部门的研讨会上，指着设备的拆解图分析，“比如这个控制器外壳，之前用的是abs塑料，成本高还不够耐冻，换成改性pp塑料，成本能降5%，耐寒性还能提升到-20c，北方冬天也不怕冻裂；还有滴灌带的材质，原来的厚度是0.2毫米，改成0.18毫米，配合加强筋设计，既不影响使用寿命，还能节省原材料，每米成本能降3分钱。”

生产部门的负责人老王有点犹豫：“改材质会不会影响质量啊？万一农民用着出问题，售后压力就大了。”

陈阳早有准备，拿出提前做的测试报告：“我已经做了三个月的老化测试，改性pp塑料在-25c的环境下放置10天，没有出现任何开裂；0.18毫米的滴灌带，抗压强度和原来一样，使用寿命还能达到3年，比普通滴灌带还长1年。”

他又指着生产流程图纸说：“除了改材质，生产流程也能优化。原来控制器的组装要8个步骤，我把部分零件整合，改成5个步骤，还能引入自动化组装线，生产效率能提升30%，人工成本能降10%。”

绿禾农科的管理层看了陈阳的方案，又核实了测试数据，立刻拍板同意：“就按陈老师的方案来，投入200万引进自动化生产线，调整原材料采购，务必把成本降下来，质量提上去。”

接下来的一个月，陈阳几乎天天泡在生产车间，跟着工人一起调试生产线。自动化组装线安装好后，他亲自操作，反复调整参数，确保每个零件的安装都精准无误。“控制器里的线路接头，必须拧紧到扭矩2.5n·m，不然容易接触不良；传感器的探头，要经过三次校准，确保检测误差不超过±1%。”陈阳对工人要求严格，每个生产环节都制定了明确的质量标准，还安排了专人巡检，发现不合格的产品立刻返工。

经过两个多月的优化，智能灌溉设备的生产流程终于理顺了。改性pp塑料的控制器外壳不仅成本更低，还更耐候；整合后的零件组装更高效，自动化生产线每天能生产500台设备，比原来的手工组装多了300台；滴灌带的加强筋设计，让它在田间更抗碾压，不容易破损。

成本核算结果出来后，大家都很惊喜：设备成本降低了15%，一台设备的出厂价从原来的600元降到了510元，零售价也跟着降到了700元左右，比之前便宜了100多块。“这下农民买得起了，咱们的设备也能卖得更多了！”老王看着核算报告，笑得合不拢嘴。

批量生产的智能灌溉设备一推向市场，就受到了农民的热烈欢迎。河北张家口的李大叔，之前因为价格犹豫，只买了2台设备，这次听说设备降价了，又耐用，一下子买了5台，把家里的10亩地都装上了：“以前觉得贵，舍不得买，现在便宜了100多块，还更耐用，冬天不怕冻、夏天不怕晒，太值了！”